弊社の切削加工は、NC旋盤・マシニングセンタおよび技術者を柔軟に配置することにより、高精度が求められる製品を高い生産性で製作することを実現しております。
製品の要求仕様に合わせて、５軸複合加工機や普通旋盤・フライス盤等の汎用機を含めた工程設計を行うことにより、加工コストの低減に努めております。

弊社では、材料の調達から、切削・研削加工、梱包・出荷までを自社所有の設備および社員で行うことが可能です。
このため、試作品のようなリードタイムの短い加工や、小ロットでの加工に対応しています。

材質は、鋼鉄を中心に各種合金鋼に対応いたします(SS,SC,SCM,SUS等)。
各種熱処理、メッキ・黒染等の表面処理が必要となる加工品につきましても、協力工場での加工を含め対応いたします。

弊社の研削加工は、円筒状の加工品の外径部を研削する「円筒研削」、内径部を研削する「内面研削」、加工品の平面部を研削する「平面研削」に対応しております。

円筒・内面研削については従来の横形研削盤に加えて、立形複合研削盤を用いた研削加工を行っております。
円筒状の加工品の内径・外径・端面の研削を一つの工程に集約させることにより、直角度・同軸度・真円度の高精度化と生産性の向上を実現しております。
また、従来は対応が困難であった短納期・小ロットでの研削加工に対応いたします。

平面研削についてはテーブル往復型の研削盤に加えて、ロータリー研削盤を用いた研削加工を行っております。
円盤形状の加工品に非常に有利な研削方法で、平面度・平行度2μm以下に対応しております。

確かな精度を保証するため、各種測定機での測定に対応しております。
三次元座標測定機はカールツァイス機を、真円度測定機は株式会社小坂研究所製を導入しております。